Xiringa moldea botatzeko / moldea

Zehaztapenak:

Zehaztapenak

1. Moldearen oinarria: P20H LKM
2. Barrunbearen materiala: S136, NAK80, SKD61 etab.
3. Oinarrizko materiala: S136, NAK80, SKD61 etab.
4. Korrikalaria: Hotza edo beroa
5. Moldearen bizitza: ≧3 milioi edo ≧1 milioi molde
6. Produktuen materiala: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM etab.
7. Diseinu softwarea: UG. PROE
8. 20 urte baino gehiagoko esperientzia profesionala medikuntza arloan.
9. Kalitate Handia
10. Ziklo laburra
11. Kostu lehiakorra
12. Salmenta osteko zerbitzu ona


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuen Erakusketa

zurtoina

Produktuaren aurkezpena

Xiringa-molde botatzekoak tresna garrantzitsuak dira xiringa botatzekoen fabrikazio-prozesuan, eta oso erabiliak dira medikuntza-industrian injekzio eta infusioetan. Hona hemen xiringa-molde botatzekoen alderdi gako batzuk:

Moldearen diseinua: Xiringa botatzeko moldea bereziki diseinatuta dago xiringaren muntaketarako beharrezkoak diren forma eta ezaugarriak sortzeko. Normalean, bi erdiz osatuta dago, injekzio-molde bat eta kanporatze-molde bat, eta hauek barrunbe bat osatzeko konbinatzen dira. Moldeak normalean altzairu edo aluminiozko kalitate handikoak dira, injekzio-moldeaketa prozesuan parte hartzen duten presio eta tenperatura altuak jasateko.

Materialen injekzioa: Moldea injekzio-makina batean prestatzen da, lehengaia (normalean polipropileno bezalako plastiko medikoa) berotuz urtutako egoerara iritsi arte. Ondoren, material urtua moldearen barrunbean injektatzen da presio handiaren pean. Moldearen barruko kanal eta ateetatik igarotzen da, barrunbea betez eta xiringa-multzoaren forma emanez. Injekzio-prozesua zorrotz kontrolatzen da xiringa-ekoizpenean zehaztasuna eta koherentzia bermatzeko.

Hoztea, solidotzea eta kanporatzea: Materiala injektatu ondoren, urtutako materiala hoztu eta solidotzen da moldearen barruan. Hoztea moldean integratutako hozte-kanalen bidez edo moldea hozte-ganbera batera eramanez lor daiteke. Solidotu ondoren, moldea ireki eta amaitutako xiringa kanporatzen da kanporatze-pin bat edo aire-presioa bezalako mekanismo bat erabiliz, moldetik ateratze seguru eta eraginkorra bermatzeko.

Kalitate-kontrol neurriak ezartzen dira fabrikazio-prozesu osoan zehar, xiringek beharrezko zehaztapenak betetzen dituztela eta estandar medikoak betetzen dituztela ziurtatzeko. Horrek moldeen diseinuak egiaztatzea, injekzio-parametroak monitorizatzea eta amaitutako xiringen ekoizpen osteko ikuskapena barne hartzen ditu, haien kalitatea, funtzionaltasuna eta segurtasuna bermatzeko.

Oro har, xiringa-molde botatzaileek xiringa botatzaileen ekoizpen masiboa ahalbidetzen dute, eta horrek funtsezko zeregina du osasun-inguruneetan. Moldeak bermatzen du xiringak beti beharrezko zehaztapenen arabera ekoizten direla, estandar medikoak betetzen dituztela eta errendimendu fidagarria eskaintzen dutela injekzio edo infusiorako erabiltzen direnean.

Moldearen prozesua

1.I+G Bezeroaren 3D marrazkia edo lagina jasotzen dugu xehetasun-eskakizunekin
2. Negoziazioa Bezeroekin baieztatu xehetasun hauek: barrunbea, korridorea, kalitatea, prezioa, materiala, entrega-epea, ordainketa-elementua, etab.
3. Egin eskaera bat Zure bezeroen diseinuaren arabera edo gure iradokizunaren diseinua aukeratzen du.
4. Moldea Lehenik eta behin, moldearen diseinua bezeroaren onespenera bidaltzen dugu moldea egin aurretik eta gero ekoizpena hasten dugu.
5. Lagina Lehenengo lagina ateratzen bada bezero pozik ez badago, moldea aldatzen dugu bezeroak ase arte.
6. Entregatzeko epea 35~45 egun

Ekipamenduen zerrenda

Makinaren izena Kopurua (unitateak) Jatorrizko herrialdea.
CNC 5 Japonia/Taiwan
EDM 6 Japonia/Txina
EDM (Ispilua) 2 Japonia
Alanbre-ebaketa (azkarra) 8 Txina
Alanbre-ebaketa (erdialdea) 1 Txina
Alanbre-ebaketa (motela) 3 Japonia
Ehotzea 5 Txina
Zulaketa 10 Txina
Aparra egin 3 Txina
Fresatzea 2 Txina

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • erlazionatutako produktuak